Apa panggilingan CNC?
Senajan cara mbusak materi beda-beda, pisanan, CNC ngebur lan mesin panggilingan lan CNC lathes saben mbusak materi kanggo gawé bagean. Pusat mesin biasane nggabungake rong cara lan macem-macem alat ing siji mesin. Kabeh iki fitur gerakan multi-sumbu sing nuntun alat nglereni watara lan liwat workpiece kanggo nggawe wangun pas dibutuhake.
Bentenipun dhasar antarane rong cara iku mesin panggilingan nggunakake alat puteran kanggo Cut ing workpiece, nalika lathe punika workpiece puteran lan meshing wis rampung dening alat.
Kepiye cara kerja panggilingan CNC?
Sadurunge introduksi kontrol digital komputer (CNC), mesin panggilingan lan bubut dioperasikake kanthi manual. Minangka jeneng tabet, CNC otomatis proses iki, nggawe luwih akurat, dipercaya lan cepet.
Saiki, operator sing dilatih ngode kode G (sing tegese kode geometris) menyang mesin, biasane liwat piranti lunak. Iki mesin panggilingan kontrol, saben kang kontrol stroke lan kacepetan supaya bisa pengeboran, Cut lan wangun materi pas ukuran tartamtu.
Ana macem-macem jinis mesin panggilingan CNC. Sing paling umum yaiku alat mesin sumbu 3, sing pindhah ing sumbu X, Y, lan Z kanggo nyedhiyakake alat kanggo manufaktur 3D. Mesin telung sumbu bisa ngasilake fitur sing luwih rumit kanthi muter lan ngreset workpiece kanggo ngidini entri saka macem-macem sudut.
Ing alat mesin limang sumbu, kemampuan iki dioptimalake kanthi nambahake gerakan ing rong arah, rotasi ngubengi sumbu X lan Y. Iku becik kanggo produksi bagean Komplek lan canggih. Nanging, kekurangane yaiku nggunakake teknik iki bisa ngilangi anggaran amarga kerumitan nambah biaya. Pracaya utawa ora, kanthi limang sumbu gerakan, sampeyan bisa nemtokake geometri telung dimensi. Nanging, ora praktis kanggo nyekel benda kerja lan muter kanthi bebas ing kabeh arah. Iki bakal dadi mesin karo 6, 7 utawa malah 12 sumbu. Nanging, kajaba sampeyan butuh bagean sing rumit banget, sampeyan ora mbutuhake mesin kasebut - amarga investasi gedhe banget, kaya ukuran mesin kasebut!
Apa langkah sabanjure ing mesin NC?
Nalika sampeyan bisa ndeleng, pangembangan mesin panggilingan CNC liyane lan liyane Komplek, kang luwih gedhe lan luwih larang kanggo tuku, mbutuhake liyane lan liyane expertise kanggo operate, kang njupuk akèh wektu. Malah yen sampeyan outsource Processing CNC, biaya kerumitan iki luwih, amarga manufaktur spesialis kudu mbalekake investasi. Yen sampeyan duwe bagean sing rumit banget sing mbutuhake presisi sing luar biasa lan mbutuhake akeh panggunaan, sampeyan bisa uga bisa mbenerake investasi kasebut. Kanggo umume proyek, 3 - utawa paling akeh 5 - mesin sumbu luwih saka cukup.
Sawise kabeh, mesthi ana luwih saka siji cara kanggo ngatasi masalah - asring, contone, luwih apik lan luwih murah kanggo ngrancang loro utawa luwih bagean sing kurang rumit lan banjur bolt, las utawa nyambungake minangka bagéan saka proses perakitan sekunder. tinimbang nyoba nggawe bagean siji sing rumit banget.
Dadi, kenapa fokus banget kanggo ngembangake mesin anyar sing larang lan gedhe sing ngasilake bathi? Iku jenis kaya Microsoft office. Umume kita nggunakake Word, nanging sejatine kita mung nggunakake 20% saka apa sing ditawakake. Nanging Microsoft tetep nambah fitur-fitur anyar, sing umume ora perlu, digunakake utawa malah ngerti.
Tinimbang nggawe dandan tambahan sing luwih cilik lan luwih cilik kanggo proses kasebut, kita mikir kita kudu nambah proses kasebut dhewe. Iki ngendi kita bisa nggawe hasil nyata.
otomatis proses
Ayo bali menyang wiwitan lan nliti proses nggawe bagean.
Kabeh diwiwiti kanthi desainer ngrancang bagean utawa komponen sing dibutuhake ing sistem CAD. Biasane, wong sing berpengalaman program kode G kanggo Manufaktur dibantu komputer (CAM).
Nanging yen desain wis rampung, kenapa nambah langkah liyane? Kabar apik yaiku ana akeh paket CAD sing bisa digunakake kanggo ngowahi CAD dadi kode G -- nanging kita kudu mundur.
Sawise sampeyan wis ngrancang bagean sampeyan, kepiye sampeyan ngerti yen bisa digawe nggunakake mesin CNC kanggo toleransi sing dikarepake? CAD sampeyan kudu dadi kabel digital sing nyambungake kabeh kanthi sethithik utawa ora ana campur tangan manungsa.
Sawise kabeh, karo Industri 4.0, kita kabeh kudu manggon ing donya sing nyambung. Akeh karya mesin CNC isih gumantung ing machinists experienced. Nalika sampeyan ngirim ing desain, biasane siji wong mriksa kanggo ndeleng apa bisa digawe nggunakake proses dikenal. Yen ora, sampeyan kudu diwenehi kabar supaya sampeyan bisa ngrancang ulang utawa ngoptimalake desain kasebut.
Ing Protolabs, kita wis ngotomatisasi proses iki. Sawise sampeyan ngirim data CAD, piranti lunak kita bakal mriksa kelayakan lan ngasilake penawaran. Yen owah-owahan sing disaranake perlu, bakal dituduhake menyang CAD ing laporan kelayakan sing digawe kanthi otomatis dening piranti lunak. Sawise sampeyan setuju kanggo ngrancang lan nggawe, piranti lunak kita nggawe kode sing dibutuhake kanggo fabrikasi kaya sing kasebut ing lembar kutipan.
Luwih cepet lan luwih efektif biaya
Iki ndadekake proses luwih cepet lan luwih efektif biaya, kang bisa nggawe prabédan nyata kanggo cilik kanggo proyek medium-ukuran utawa kanggo prototyping lan testing bagean anyar.
Thanks kanggo otomatisasi, layanan kasebut padha kanggo kabeh wong, ora preduli ukuran proyek kasebut. Bisa dingerteni manawa perusahaan teknik tradisional bakal menehi prioritas proyek sing ngidini dheweke entuk dhuwit luwih akeh - apa amarga ukuran karya utawa kerumitan bagean sing dibutuhake - gumantung, mesthi, kemampuane.
Otomasi proses tingkat lapangan dolanan. Dadi, kanggo nggawe prototipe utawa mbutuhake bagean cilik utawa medium, sampeyan isih bisa entuk manfaat saka kacepetan lan kualitas layanan sing padha.
Amarga kabeh informasi iki kui lan diklumpukake saka awal, kita bisa Cut lan kapal adat CNC giling plastik lan logam bagean ing minangka sethitik minangka 24 jam. Yen sampeyan ora cepet-cepet, sampeyan bisa milih tanggal pangiriman mengko lan nyuda biaya - supaya sampeyan bisa nyetel syarat kasebut dhewe.
Proses kasebut diwiwiti kanthi CAD, tegese sawise sampeyan ngrancang bagean sampeyan, kita duwe garis digital sing bisa digunakake sajrone proses mesin CNC - saka komputer nganti pangiriman.
Automation ora mung prakara CNC panggilingan lan ngowahi. Isine kabeh saka desain lan terus. Iki masa depan panggilingan CNC. Iki minangka tumindak Industri 4.0 nyata.
