Lali logamminangka salah sawijining metode metode sing paling tuwa lan paling dipercaya, digunakake sajrone pirang-pirang abad kanggo ngasilake komponen kualitas sing kuwat, tahan tahan tahan dhuwur, lan dhuwur. Proses iki tetep penting ing manufaktur modern, nyedhiyakake bagean kanggo industri kayata aeroangkasa, otomotif, konstruksi, lan pertahanan.
Proses lali logam kalebu bajingan logam kanthi nglamar pasukan kompresif, kanthi ngencengi, utawa muter. Cara iki nambah integritas struktural logam, dadi luwih tahan stres lan disandhang dibandhingake utawa bagean mesin.
Ing artikel iki, kita bakal njelajah dhasar lali logam, kalebu sejarah, macem-macem teknik, peralatan penting, lan logam paling apik kanggo lali. Kita uga bakal nerangake apa pangapunten sing nguatake logam luwih apik tinimbang cara manufaktur liyane.
Layang Logam minangka proses manufaktur ing ngendi logam digawe panas lan dibentuk nganggo pasukan kompresif sing dilengkapi. Proses kasebut bisa ditindakake kanthi suhu sing beda, nyebabake telung kategori utama:
Forging panas: Logam digawe panas ing ndhuwur suhu recrystallization, luwih gampang dilaksanakake.
WARDING FOUNDED: Dileksasi ing suhu sing luwih murah tinimbang lali panas nanging luwih dhuwur tinimbang suhu kamar, nawakake keseimbangan antara formabilitas lan kekuatan.
Daerah kadhemen: dileksanakake ing suhu kamar, ngasilake bagean sing kuwat lan luwih tepat kanthi limbah material minimal.
Proses Pemilihan Logam Muter Komponen ing Komponen karo Properti mekanik sing unggul, kalebu kekuatan, angel, lan resistensi lemes. Iki nggawe bagean logam sing cocog kanggo aplikasi kinerja dhuwur.
Sejarah sejarah Metal Forging bali ewu taun, kanthi bukti saka alat lan gaman gaman sing ditemokake ing peradaban kuno kayata Mesopotamia, Mesir, lan China. Blacksmiths awal digunakake palu lan anvil rudimentary kanggo nggawe logam dadi obyek fungsional.
Revolusi industri nggawa kemajuan sing penting kanggo proses lali logam, ngenalake hammers sing dikembangake lan tekes mekanik sing luwih efisiensi lan presisi. Dina iki, teknik modern, nggabungake mesin sing dikontrol komputer, mesthekake konsistensi lan produksi kualitas tinggi.
Ana sawetara jinis lali logam, saben cocog kanggo aplikasi khusus lan sifat-bahan material. Teknik paling umum kalebu:
Bukak Mupangat
Bukak Mupu, uga dikenal minangka lali, kalebu logam sing bentuke ing antarane rong mati sing rata tanpa nylumping. Cara iki umume digunakake kanggo komponen gedhe kayata shafts, silinder, lan dering.
Keuntungan saka Open MEPLING:
Ngasilake bagean sing kuwat lan awet
Cocog kanggo komponen berbentuk sing gedhe lan khusus
Ngidini kanggo aliran gandum sing terus-terusan, ningkatake sifat mekanik
Kekurangan:
Mbutuhake operator trampil
Kurang tliti dibandhingake ditutup mati
Tutup mati lali
Tutup mati, utawa kesan mati bakal lali, melu nyelehake logam ing antarane rong tiwas sing ngemot wujud sing wis dipotong. Yen tekanan ditrapake, logam ngiseni rongga, mbentuk bentuk pungkasan.
Keuntungan saka Mati Ditutup:
Ngasilake bentuk sing tepat lan kompleks
Utilisasi materi sing dhuwur, nyuda limbah
Properti mekanik sing apik banget amarga struktur gandum sing dikontrol
Kekurangan:
Biaya Alat sing luwih dhuwur
Diwatesi kanggo bentuk lan ukuran khusus
Roll lali
Gulung lali nggunakake rol muter kanggo nggawe logam menyang wangun sing dikarepake. Proses iki umume digunakake kanggo manufaktur gandar, rod, lan bagian tapered.
Keuntungan saka Gulung Keluan:
Efisien kanggo produksi massa
Mbenakake struktur gandum lan kekuatan
Sampah material minimal
Kekurangan:
Diwatesi kanggo bentuk sing apik
Mbutuhake peralatan khusus
Yen sampeyan kasengsem ing produk utawa duwe pitakon, aja laliHubungi kitaLan kita bakal mbales sampeyan sajrone 24 jam.
